Sans centrale.
Sans chauffage.
Sans transport.

Juste une route plus solide — 2× la résistance du ciment, 30 à 50 % moins chère que l'asphalte. Solecovia déploie la stabilisation polymère LL-TECH partout au Canada.

  • 100% matériau réutilisé
  • 12–36 h remise en service
  • jusqu'à 4 km/jour

Mise en oeuvre

2 façons d'installer LL-TECH

LL-TECH s'adapte à deux situations : reconstruire une route à partir des matériaux en place, ou sceller une surface existante. Le bon choix dépend de l'état de la chaussée, du trafic et de la durée de vie visée.

Recycleur LL-TECH intégrant le polymère dans la chaussée existante

01Nouvelle route à partir du matériau existant

Recyclage à froid en place. Un recycleur scarifie la chaussée et la fondation existantes sur 100 à 150 mm, puis intègre le polymère LL-TECH directement dans le matériau pulvérisé. Mise en forme, compactage à 95 % et scellement de surface — sans centrale d’enrobage, sans transport longue distance, sans chauffage.

100 % du matériau réutilisé · 1 625 PSI au dosage LL30 4 % · jusqu’à 4 km/jour avec une équipe formée · remise en service en 12 à 36 h.

Idéal pour : réhabilitation complète, routes municipales fatiguées, voies de transport lourd, pistes et plateformes structurelles.

Scellement topique LL-TECH appliqué par camion à rampe de pulvérisation

02Scellement d'une surface existante

Application topique. LL-TECH est pulvérisé directement sur une surface mise en forme et compactée à l’aide d’un camion à rampe — pénétration de 25 à 40 mm pour lier les fines, repousser l’eau et bloquer la poussière à la source. Aucune fraise, aucun mélange en place lorsque la surface est déjà saine.

Pose rapide · cure transparente qui préserve l’aspect naturel · aucune toxicité aiguë statistiquement significative mesurée en ruissellement (LL25, méthodes EPA 2000.0/2002.0, Coastal Bioanalysts 2013) · renouvelable par couche topique d’entretien.

Idéal pour : contrôle de la poussière et de l’érosion, accotements, plateformes logistiques, héliports, accès miniers, prolongation de durée de vie.

Avantages LL-TECH

Ce qui distingue LL-TECH

Trois chiffres résument la différence — résistance, vitesse et coût — validés en chantier et en laboratoire.

  1. vs ciment

    Plus solide que la stabilisation au ciment

    LL30 à 4 % a atteint 1 625 PSI sur un échantillon sablo-argileux — contre 804 PSI pour le ciment Portland à 8 % sur le même sol (ASTM C39, S.A.M. Consultants 2016, essai à un seul spécimen).

    La résistance dépend du sol traité : la valeur de dimensionnement vient toujours d’essais propres au projet.

    Souplesse résiduelle : la couche traitée n’est pas aussi cassante qu’une stabilisation au ciment, ce qui réduit la fissuration sous les cycles thermiques répétés observés au Canada.

  2. 4 km / jour, équipe formée

    Plus rapide à construire

    Jusqu’à 4 km de chaussée structurale par jour avec une équipe formée — un passage, un recycleur, zéro centrale. Matériaux en place réutilisés intégralement.

    Remise en circulation en 12 à 36 h en conditions favorables. Le délai dépend du type de matériau, de la température et de la météo ; les sols à haute plasticité peuvent nécessiter un délai additionnel.

    Équipements standards : engins de chantier routier disponibles partout, sans mobilisation spécialisée.

  3. −30 à −50% vs asphalte

    Moins coûteux

    Économies observées de 30 à 50 % par rapport à l’asphalte, grâce à l’élimination de la centrale, des matériaux importés et du chauffage.

    Durée de vie prolongée : la faible sensibilité à l’érosion de sous-couche limite les interventions intermédiaires et réduit le coût total de possession.

    Réparations ponctuelles : les zones traitées peuvent être découpées et reprises sans reconstruction complète.

Comparatif

LL-TECH face aux solutions usuelles

Mêmes routes, mêmes contraintes — méthodes différentes. Voici comment LL-TECH se positionne sur les critères qui décident, face aux options conventionnelles disponibles aujourd'hui.

Critère
LL-TECH
Méthodes traditionnelles
Stab. au ciment
Coût relatif
−30 à −50 %
référence basse
100 %
référence
~85 %
selon dosage
Vitesse de pose
> 2 km / jour
un recycleur, équipe formée
~0,5 km / jour
avec centrale
1–2 km / jour
Mise en circulation
12–36 h
4–8 h
après refroidissement
24–72 h
trafic léger ; cure complète 7–28 j
Résistance (PSI)
1 625
LL30 4 % · sablo-argileux
s. o.
pas la même mesure
804
Portland 8 % · même sol
Cycles gel-dégel
Souple
souplesse résiduelle observée
Fissures
progressives
Faïençage
rigide cassant
Centrale d'enrobage
Aucune
Requise
Non
Empreinte CO₂
Réduite
pas de chauffage, pas de centrale
Référence
Variable
Sources : ASTM C39 (PSI), ASTM D5084 (perméabilité), AASHTO T-324 (orniérage) — laboratoires indépendants S.A.M. Consultants, Behnke Materials Engineering, Coastal Bioanalysts (rapports 2013–2023). Données de chantier Landlock FLD-1 à FLD-7 (2012–2024). Comparatif indicatif · les valeurs proviennent d'essais à conditions spécifiques (souvent un seul spécimen) et ne se généralisent pas automatiquement à tout sol ou tout chantier.
Le procédé

D'une route fatiguée à une chaussée structurale, en une journée

Un seul passage de chantier — sans centrale, sans transport longue distance. Cliquez une étape pour la détailler.

Étape 1 — Scarification

Scarification de la chaussée existante

~ 1 h / km

Une fraiseuse de stabilisation pulvérise la couche de roulement et la fondation existantes sur la profondeur visée — typiquement 100 à 150 mm. Aucun matériau n'est évacué : tout reste sur place et sera réintégré à la dalle finale.

Profondeur
100–150 mm
Équipement
Fraiseuse
Réclamatrice et camion-citerne LL-TECH sur site aride

Validation terrain

Adoptée par l'armée américaine

LL-TECH est utilisée pour des pistes tactiques, des bases opérationnelles avancées et des plateformes logistiques (USMC, USAF), là où la rapidité de déploiement, la durabilité et la fiabilité opérationnelle sont essentielles.

Déployée sur des projets civils, industriels et militaires sur plusieurs continents — études de cas terrain documentées de 2012 à 2024.

Nous contacter

Études de cas

Du chantier réel, dans des contextes canadiens et nordiques

Trois projets représentatifs des usages que rencontrent municipalités, opérateurs miniers et services stratégiques. Chiffres mesurés, conditions documentées.

Résidentiel Route résidentielle réhabilitée par recyclage à froid
Stillwater, OK2018~9 600 SY

Recyclage à froid d'une route résidentielle

Reprise complète sur place d'une chaussée en fin de vie (millings + base) par recyclage à froid LL30. Alternative moins coûteuse au décapage et à la repose conventionnels.

−50 %
Couche d'asphalte
18 %
Économies projet
Transport lourd Route de transport lourd en désert aride
Arizona, USA2020~22 km (14 mi)

Route à fort trafic en désert aride

Voie d'approvisionnement de chantier supportant des charges lourdes (gros camions). Stabilisation continue malgré les conditions désertiques et consommation d'eau réduite.

14 mi
Linéaire traité
Réduite
Eau de chantier
Stratégique Plateforme militaire — taxiway et aire de ravitaillement
Twenty-Nine Palms, CA2024380 000 SF

USMC SELF — taxiway, aire de ravitaillement

Reprise expéditionnaire de 380 000 SF de taxiway, aire de stationnement et zone de ravitaillement avec OPS.DIRT. Solution conventionnelle estimée à environ deux mois.

4 j
LL-TECH
vs
~2 mois
Solution conventionnelle

Études de cas documentées sur plusieurs continents, en climats tempéré, alpin, désertique et tropical (Landlock FLD-1 à FLD-7, 2012–2024). Liste de projets et rapports complets disponibles sur demande.

Toutes les études de cas →
Chantier routier LL-TECH

Rôle de Solecovia

Votre partenaire LL-TECH au Canada

Solecovia est responsable de la vente, de la distribution et du déploiement de LL-TECH au Canada.

Nous accompagnons également les équipes avec du soutien technique et de la formation afin d'assurer une mise en oeuvre fiable, rapide et durable.

Objectif: contribuer concrètement à la réduction du réchauffement climatique au Canada grâce à des infrastructures routières plus sobres.

12-36 hRemise en service fréquente
2012–2024Études de cas terrain documentées
ASTM / AASHTORéférences techniques reconnues
20–50 %Économies typiques vs asphalte (selon chantier)
FAQ

Questions fréquentes des ingénieurs municipaux

La durée de vie dépend des cibles de dimensionnement (CBR, PSI, SN), de la qualité des matériaux, du trafic et du climat. L'érosion de sous-couche est rare avec LL-TECH (la dalle n'est pas une surface « flottante »), ce qui limite les interventions intermédiaires sur le cycle complet. Un entretien topique LL25 peut être appliqué selon l'évolution de la porosité de surface.
La structure conserve une souplesse résiduelle après cure plutôt qu'un comportement totalement cassant comme une stabilisation au ciment, ce qui limite la fissuration observée sous cycles thermiques répétés. LL-TECH a été utilisée sur des projets en climats alpin, tempéré, désertique et tropical (études de cas Landlock 2012–2024) ; les conclusions à long terme dépendent du sol et de l'usage et sont confirmées au cas par cas.
Oui. LL-TECH travaille en réhabilitation : la couche de roulement et la fondation existantes sont scarifiées sur place, puis liées par le polymère. Aucun retrait de matériau n'est nécessaire dans la majorité des cas.
Tests réalisés sous protocoles ASTM D1883 (CBR) et AASHTO T193, complétés par des essais PSI selon ASTM C39. Les rapports complets sont fournis sur demande aux firmes d'ingénierie.
Oui. Un secteur peut être découpé, traité de nouveau et refermé sans reconstruction complète — précieux lors d'interventions sur les réseaux souterrains. Reprise homogène avec la dalle d'origine.
L'empreinte est dominée par la production du polymère et le carburant des engins. L'élimination de la centrale d'enrobage, du transport longue distance des matériaux et du chauffage représente la principale source de réduction par rapport aux méthodes traditionnelles. Le procédé est appliqué à froid, avec des matériaux conservés sur place.
Une équipe formée dépasse typiquement 2 km par jour avec un seul recycleur — et peut atteindre 4 km selon la largeur et les conditions. Le procédé utilise des engins de chantier routier standards, sans mobilisation spécialisée. Solecovia accompagne la formation sur site.
Garantie projet contractuelle adaptée au type de voirie et à l'usage prévu, alignée sur les pratiques canadiennes. Solecovia accompagne le donneur d'ordre du dimensionnement à la réception finale.
Absolument. Bien que LL-TECH soit déjà validée sur des matériaux identiques à ceux du Québec — par des laboratoires indépendants aux États-Unis, en Australie et en France, selon les mêmes normes utilisées ici — Solecovia offre une section de référence à conditions préférentielles pour les nouveaux partenaires. Ce n'est pas un test de faisabilité — c'est une vitrine terrain. Nos ingénieurs et techniciens sont présents sur place pour accompagner l'exécution, assurer la pérennité technique et former les équipes locales au procédé.

Solecovia déploie LL-TECH pour des routes plus performantes et plus vertes

Parlons de votre projet et des gains environnementaux et économiques possibles.